Machines de soudage HF dédiées à la production d'architecture tendue et de membranes

Fiab 500

Machine de soudage HF stationnaire avec électrode plus longue (700 mm) pour un soudage précis des matériaux revêtus
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FIAB 960

Machine de soudage HFo stationnaire ou mobile avec haute puissance et polyvalence, choisie par les plus grands fabricants d'Europe.
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Fiab 1400

Machine de soudage HF de classe premium avec haute puissance et tête rotative, avec espace pour l'opérateur à l'intérieur de la machine
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Fiab 1400LS

Machine de soudage HF premium avec tête rotative et mouvement latéral de l'électrode, avec des plates-formes pour deux opérateurs de part et d'autre de la machine
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Fiab 1900W

Machine de soudage HF mobile Premium Monster, qui fournit jusqu'à 1900 mm d'espace entre l'électrode et son boîtier.
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Fiab 2060W

Machine de soudage HF Premium Monster, qui fournit jusqu'à 2060 mm d'espace entre l'électrode et son boîtier.
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Fiab HPS Mini

Machine de soudage HF mobile pour les fabricants de grandes surfaces. Idéale quand la manipulation de feuilles énormes de matériau est extrêmement difficile.
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Fiab HPS Q drive

Machine de scellage HF mobile de classe premium qui peut aller partout où vous en avez besoin. Fini de déplacer de grandes feuilles de matériau.
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Technologie HF pour l'Architecture Membranaire

Les machines de soudage haute fréquence FIAB sont une solution avancée pour les fabricants de structures membranaires et de grands auvents. La technologie HF assure des soudures durables et étanches sur les matériaux architecturaux dont la surface atteint des milliers de mètres carrés.

Applications en Architecture Sportive

  • Auvents de stade – membranes de toit au-dessus des tribunes et arènes sportives
  • Stades de football et d'athlétisme – couvertures de tribunes avec une superficie de 500-5000 m²
  • Courts de tennis – toits permanents et rétractables
  • Salles de sport – structures tendues au-dessus d'installations fermées
  • Piscines et patinoires – auvents pour installations aquatiques et glacées
  • Amphithéâtres – membranes au-dessus des scènes et auditoriums
  • Terrains de sport Orlik – couvertures de petites installations sportives
  • Toits rétractables – systèmes repliables comme au Stade National de Varsovie

Structures Membranaires

  • Membranes basse pression – systèmes de selle et d'arche tendus par des câbles
  • Membranes haute pression – structures pneumatiques et structures gonflables
  • Plafonds tendus – couvertures internes d'installations
  • Façades membranaires – murs externes en tissus architecturaux

Modèles FIAB pour Structures à Grand Format

FIAB 960 – machine d'une puissance de 8 kW et électrode jusqu'à 800 mm, idéale pour les sections moyennes de membranes de stade.

FIAB 1400 (13-26 kW) – série premium avec électrode jusqu'à 1500 mm. La construction permettant de travailler « de l'intérieur » permet le soudage de grands panneaux de membrane. Disponible en versions stationnaire et mobile sur rail (jusqu'à 100 m de longueur de hall).

FIAB 1900W et 2060W – machines avec la plus grande largeur de travail pour les sections de membrane extrêmement larges.

FIAB HPS-MINI – machine de soudage mobile 8 kW pour les réparations et l'assemblage sur site.

Matériaux Architecturaux

  • PVC/PVDF (900-1400 g/m²) – tissu polyester revêtu de PVC avec protection PVDF (p. ex. Mehatop, Valmex)
  • PTFE – fibre de verre revêtue de Téflon (Stade National - 54 000 m²)
  • Fluotop T2 – fibre polyester avec couche protectrice pour toits rétractables
  • ETFE – films architecturaux pour coussins pneumatiques

Propriétés des Membranes de Stade

  • Résistance à la traction supérieure à 5000 N/5 cm
  • Résistance aux UV et aux conditions météorologiques (durée de vie 25+ ans)
  • Résistance au feu classe M2 selon EN 13501-1
  • Propriétés autonettoyantes (revêtement PVDF)
  • Translucidité à la lumière naturelle
  • Résistance thermique -40°C à +70°C

Processus de Production de Membrane de Stade

  1. Conception 3D de la structure membranaire dans un logiciel de CAO
  2. Compensation du matériau (prise en compte de la tension et de la déformation)
  3. Découpe des sections membranaires avec des traceurs CNC
  4. Soudage HF des sections en panneaux d'une superficie de 500-2000 m²
  5. Renforts des bords et montage des tuyauteries de fixation
  6. Application des éléments de montage (crochets, sangles, anneaux)
  7. Contrôle de la qualité et de l'étanchéité des soudures
  8. Emballage et transport vers le chantier
  9. Assemblage et tension sur la structure en acier

Avantages de la Technologie HF

  • Résistance – soudures plus résistantes que le matériau de base
  • Étanchéité – connexions hermétiques résistantes aux fuites
  • Esthétique – soudures lisses et régulières invisibles de loin
  • Rapidité – production de milliers de m² chaque semaine
  • Précision – adaptation aux formes architecturales complexes
  • Durabilité – soudures résistantes aux contraintes et tensions multi-annuelles

Exigences pour la Production de Membrane

  • Hall de production d'une longueur minimale de 25-100 m
  • Tables de soudage ou pistes sur rail
  • Alimentation 3x400V (32-63A)
  • Air comprimé 6-7 bar
  • Système de contrôle de la qualité des soudures
  • Logiciel CAO pour la compensation des membranes

Électrodes Spécialisées

  • Électrodes droites – soudures linéaires des sections
  • Électrodes courbes – connexions de contour
  • Électrodes de renforcement – doubles soudures dans les zones critiques
  • Électrodes de tuyauterie – application de câbles et d'éléments de fixation

Normes et Réglementations

  • EN 13501-1 – classification incendie des matériaux de construction
  • DIN 4102 – normes de résistance au feu
  • Directive REACH – sécurité des substances chimiques
  • Normes de résistance et de stabilité des structures

Exemples de Réalisation

  • Arena Poznań EURO 2012 – membrane Mehatop F 1400 FR
  • Stade National Varsovie – 54 000 m² PTFE + 10 000 m² PVC
  • Stades municipaux – auvents de tribunes 500-1500 m²
  • Amphithéâtres – membranes au-dessus des scènes
  • Courts de tennis – toits permanents

Économie de Production

  • Production de 500-3000 m² de membrane chaque semaine
  • Durée de vie de l'auvent 25-30 ans
  • Frais d'exploitation réduits par rapport aux structures traditionnelles
  • Possibilité de démantèlement et de relocalisation des structures

Les machines de soudage FIAB sont un outil professionnel pour les fabricants de structures membranaires, permettant la réalisation de projets architecturaux spectaculaires avec les plus hauts paramètres de résistance et d'esthétique.

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