HF-Technologie für Membranarchitektur
FIAB Hochfrequenz-Schweißmaschinen sind eine fortschrittliche Lösung für Hersteller von Membrankonstruktionen und großformatigen Überdachungen. Die HF-Technologie gewährleistet feste, dichte Schweißnähte auf architektonischen Materialien mit Flächen von Tausenden Quadratmetern.
Anwendungen in der Sportarchitektur
- Stadionüberdachungen – Dachmembranen über Tribünen und Sportarenen
- Fußball- und Leichtathletikstadien – Tribünenüberdachungen mit 500-5000 m² Fläche
- Tennisplätze – ganzjährige und verschiebbare Dächer
- Sporthallen – Spannkonstruktionen über geschlossenen Anlagen
- Schwimmbäder und Eishallen – Überdachungen für Wasser- und Eisanlagen
- Amphitheater – Membranen über Bühnen und Zuschauerräumen
- Orlik-Sportplätze – Überdachungen kleiner Sportanlagen
- Verschiebbare Dächer – ausklappbare Systeme wie im Warschauer Nationalstadion
Membrankonstruktionen
- Niederdruckmembranen – Sattel- und Bogensysteme mit Seilspannung
- Hochdruckmembranen – pneumatische Konstruktionen und aufblasbare Strukturen
- Spanndecken – Innenüberdachungen von Objekten
- Membranfassaden – Außenwände aus architektonischen Geweben
FIAB-Modelle für großformatige Konstruktionen
FIAB 960 – Maschine mit 8 kW Leistung und Elektrode bis 800 mm, ideal für mittlere Stadionmembransektionen.
FIAB 1400 (13-26 kW) – Premium-Serie mit Elektrode bis 1500 mm. Konstruktion mit der Möglichkeit "von innen" zu arbeiten ermöglicht das Schweißen großformatiger Membranpaneele. Verfügbar in stationären und schienengeführten mobilen Versionen (bis 100m Hallenlänge).
FIAB 1900W und 2060W – Maschinen mit größter Arbeitsbreite für extrem breite Membransektionen.
FIAB HPS-MINI – mobile 8 kW Schweißmaschine für Reparaturen und Montage auf der Baustelle.
Architektonische Materialien
- PVC/PVDF (900-1400 g/m²) – PVC-beschichtetes Polyestergewebe mit PVDF-Schutz (z.B. Mehatop, Valmex)
- PTFE – teflonbeschichtete Glasfaser (Nationalstadion - 54.000 m²)
- Fluotop T2 – Polyesterfaser mit Schutzschicht für verschiebbare Dächer
- ETFE – architektonische Folien für pneumatische Kissen
Eigenschaften von Stadionmembranen
- Zugfestigkeit über 5000 N/5cm
- UV-Beständigkeit und Witterungsbeständigkeit (25+ Jahre Lebensdauer)
- Schwer entflammbar Klasse M2 nach EN 13501-1
- Selbstreinigende Eigenschaften (PVDF-Beschichtung)
- Transluzenz für natürliches Licht
- Thermische Beständigkeit -40°C bis +70°C
Produktionsprozess einer Stadionmembran
- 3D-Design der Membrankonstruktion in CAD-Software
- Materialkompensation (Berücksichtigung von Spannung und Verformung)
- CNC-Plotterzuschnitt der Membransektionen
- HF-Schweißen der Sektionen zu Paneelen mit 500-2000 m² Fläche
- Kantenverstärkungen und Montage von Befestigungskeder
- Applikation von Montageelementen (Haken, Gurte, Ringe)
- Schweißnaht-Qualitäts- und Dichtigkeitskontrolle
- Verpackung und Transport zur Baustelle
- Montage und Spannung auf Stahlkonstruktion
Vorteile der HF-Technologie
- Festigkeit – Schweißnähte stärker als Basismaterial
- Dichtheit – hermetische Verbindungen resistent gegen Lecks
- Ästhetik – glatte, gleichmäßige Schweißnähte aus der Ferne unsichtbar
- Geschwindigkeit – Produktion von Tausenden m² wöchentlich
- Präzision – Anpassung an komplizierte architektonische Formen
- Haltbarkeit – Schweißnähte beständig gegen jahrelange Spannungen und Belastungen
Anforderungen für Membranproduktion
- Produktionshalle minimum 25-100m Länge
- Schweißtische oder Schienengleise
- Stromversorgung 3x400V (32-63A)
- Druckluft 6-7 bar
- Schweißnaht-Qualitätskontrollsystem
- CAD-Software für Membrankompensation
Spezialelektroden
- Gerade Elektroden – lineare Schweißnähte von Sektionen
- Gekrümmte Elektroden – Konturverbindungen
- Verstärkungselektroden – doppelte Schweißnähte an kritischen Stellen
- Kederelektroden – Applikation von Seilen und Befestigungselementen
Normen und Standards
- EN 13501-1 – Brandklassifizierung von Baumaterialien
- DIN 4102 – Schwer entflammbar-Normen
- REACH-Richtlinie – Chemikaliensicherheit
- Statische und Festigkeitsnormen für Konstruktionen
Realisierungsbeispiele
- EURO 2012 Arena Posen – Membran Mehatop F 1400 FR
- Nationalstadion Warschau – 54.000 m² PTFE + 10.000 m² PVC
- Stadtstadien – Tribünenüberdachungen 500-1500 m²
- Amphitheater – Membranen über Bühnen
- Tennisplätze – ganzjährige Dächer
Produktionswirtschaftlichkeit
- Produktion von 500-3000 m² Membran wöchentlich
- Überdachungslebensdauer 25-30 Jahre
- Niedrige Betriebskosten vs. traditionelle Konstruktionen
- Möglichkeit zum Abbau und zur Versetzung der Konstruktion
FIAB-Schweißmaschinen sind professionelle Werkzeuge für Membrankonstruktionshersteller und ermöglichen die Realisierung spektakulärer architektonischer Projekte mit höchsten Festigkeits- und ästhetischen Parametern.
