TECNOLOGIA DE SOLDADURA DE ALTA FREQUÊNCIA

A nossa tecnologia

O método de soldadura por alta frequência utiliza energia electromagnética de alta frequência - geralmente 27,12 MHz - para excitar as moléculas polares dos materiais dieléctricos colocados entre dois eléctrodos de soldadura, geralmente feitos de latão ou alumínio. Os eléctrodos são geralmente montados numa prensa pneumática ou hidráulica para fornecer pressão para a fusão do material, após o que uma tensão de alta frequência é ligada às placas. Sempre que o campo eléctrico muda, as moléculas dipolares do polímero tentam rodar para se realinharem com a nova orientação do campo (a orientação dos dipolos muda no material vinte e sete milhões de vezes por segundo quando segue o campo eléctrico de alta frequência reversível). Como resultado da vibração das moléculas, aquece-se até à temperatura de fusão. Ao colocar duas camadas de material no campo de alta frequência simultaneamente e pressioná-las juntas, as camadas fundem-se (soldadura) e formam uma junção soldada forte.

A grande vantagem da soldadura por alta frequência é a velocidade de soldadura: o material aquece-se de dentro para fora e funde-se rapidamente, em poucos segundos. Em comparação com a alta frequência, em todos os outros tipos de métodos de soldadura (com filamentos, ar quente ou radiação infravermelha) o calor tem de ser adicionado de fora para dentro. Isto significa que o calor deve primeiro penetrar o material para o tornar suficientemente plástico para formar uma soldadura. O principal risco deste tipo de tratamento é a queimadura da camada superior do material soldado. Num campo de alta frequência, alguns materiais geram mais calor do que outros, e são portanto mais adequados para a soldadura por alta frequência. Isto tem a ver com a medida em que as moléculas do material se deixam vibrar como resultado do campo de alta frequência. Isto é conhecido como o factor de perda do material. Quanto maior o factor de perda do material, mais fácil é soldar o material utilizando equipamento de alta frequência. Particularmente fáceis de soldar são os termoplásticos, como PVC e PU; estes materiais são especificamente soldados utilizando máquinas de soldadura de alta frequência. PE e outros plásticos duros são muito mais difíceis de soldar com o método de alta frequência.

A nossa tecnologia de soldadura

A qualidade de uma junta é determinada por três factores-chave:
- temperatura
- tempo de soldadura
- pressão.

Um ajuste adequado dos parâmetros acima resultará na obtenção de uma costura de soldadura pelo menos tão forte ou até mais forte do que o material circundante.

PRINCÍPIOS DE FUNCIONAMENTO

  • O material é colocado entre os eléctrodos superior e inferior (sob pressão)
  • O eléctrodo superior é ligado à alimentação de alta frequência (move-se para cima e para baixo durante a soldadura)
  • O eléctrodo inferior está ligado à terra eléctrica
  • Os eléctrodos são separados por um material amortecedor (mylar, teflon, papel prensado, fibra de vidro silicone, baquelite, glassine, melinex, etc.)
  • O gerador de alta frequência converte energia da rede de alimentação para alta frequência (geralmente 27,12 MHz)
  • Consiste num amplificador de alta frequência com circuito de realimentação
  • Campo eléctrico que alterna rapidamente (muda 27 milhões de vezes por segundo)
  • Processo de polarização do dipolo (a orientação dos dipolos muda 27 milhões de vezes por segundo para seguir o campo eléctrico reversível)
  • Aquecimento por fricção molecular interna
  • Os materiais fundem-se e soldam-se para produzir uma soldadura forte

Vantagem da tecnologia

O QUE NOS TORNA DIFERENTES

Superfície de soldadura obtida a partir de 1 kW
40 cm2
Comprimento do eléctrodo
no modelo 800: até 1300 mm, nos modelos 900-1400: até 2000 mm
Ajuste do eléctrodo
muito preciso (grande precisão)
Substituição do eléctrodo
com painel táctil
Sistema PLC - menu SIEMENS
interface guiada em múltiplos idiomas; capacidade de armazenamento ilimitada de "receitas" de soldadura
Sistema de arrefecimento
sistema de arrefecimento avançado para manter a temperatura constante no eléctrodo durante todo o tempo de funcionamento
Pressão no eléctrodo
até 2000 kg
Sistema anti-faísca
FIAB Security System
Calha (caixa traseira/frontal para manuseamento de material)
até 450 mm

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