SVETSÖKNOLOGI HÖGFREKVENT

Vår teknik

Högfrekvenssvetningsmetoden använder högfrekvenselektromagnetisk energi - vanligtvis 27,12 MHz - för att excittera polära molekyler i dielektriska material placerade mellan två svetselektroder, vanligtvis gjorda av mässing eller aluminium. Elektroderna är vanligtvis monterade i en pneumatisk eller hydraulisk press för att ge tryck för att smälta materialet, varefter en högfrekvensspänning ansluts till plattorna. Varje gång det elektriska fältet ändras försöker dipolmolekylerna i polymeren att vända runt för att återställa sig själva till den nya fältriktningen (orienteringen av dipoler förändras i materialet tjugosju miljoner gånger per sekund när det följer växlande HF-elektriskt fält). Som ett resultat av vibrationen värms molekylerna upp till smält- (fusions)temperaturen. Genom att föra två lager av material in i HF-fältet samtidigt och trycka dem tillsammans smälter lagren samman (fuserar) och bildar en stark svetsfog.

Den stora fördelen med HF-svetsning är svetshastigheten: materialet värms inifrån och fuserar snabbt, inom några sekunder. I jämförelse med högfrekvent, i alla andra typer av svetningsmetoder (med glödtrådar, varmluft eller infraröd strålning) måste värmen tillföras utifrån. Det betyder att värmen först måste tränga in i materialet för att göra det tillräckligt plastiskt för att bilda en svetsfog. Huvudrisken med denna typ av behandling är att bränna det översta lagret av det svetsade materialet. I ett högfrekvensfält genererar vissa material mer värme än andra och är därför mer lämpade för HF-svetsning. Detta har att göra med i vilken utsträckning materialets molekyler låter sig vibrera som ett resultat av HF-fältet. Detta kallas materialets förlustfaktor. Ju större förlustfaktorn för materialet är, desto lättare är det att svetsa materialet med högfrekvensutrustning. Särskilt lätt att svetsa är termoplaster, såsom PVC och PU; dessa material svetses specifikt med högfrekvenssvetsmaskinerna. PE och andra hårdplaster är mycket svårare att svetsa med HF-metod.

Vår svetsteknik

Kvaliteten på en försegling bestäms av tre nyckelfaktorer:
- temperatur
- svetstid
- tryck.

En korrekt justering av ovanstående parametrar resulterar i mottagandet av en svetsfog som är minst lika stark eller ännu starkare än omgivande material.

DRIFTSPRINCIPER

  • Material placeras mellan övre och nedre elektroder (under tryck)
  • Överelektroden är ansluten till HF-försörjningen (rör sig upp och ner under svetsning)
  • Undre elektrod är ansluten till elektrisk jord
  • Elektroderna är separerade av ett buffertmaterial (mylar, teflon, pressad kartong, silikon fiberglasväv, bakelit, glassine, melinex, etc.)
  • HF-generator omvandlar energi från försörjningsnätet till högfrekvent (vanligtvis 27,12 MHz)
  • Består av högfrekvensamplifier med återkopplingskrets
  • Snabbt växlande elektriskt fält (det ändras 27 miljoner gånger per sekund)
  • Dipol polariseringsprocess (orienteringen av dipoler ändras 27 miljoner gånger per sekund för att följa växlande elektriskt fält)
  • Intern molekylär friktionsvärme
  • Material smälter och fuserar för att producera en stark svetsfog

Fördelar med tekniken

Snabb, enstegsprocess
Starkare svetsfog än med någon annan förseglingsteknologi
Vattentät, inget ljus skiner igenom
Inga veck och buckolor på det svetsade materialet
Högkvalitativ svetningsprocess - samma varje cykel
Möjlighet att automatisera produktionen

VAD SOM GÖR OSS OLIKA

Svetsyta från 1 kW
40 cm2
Elektrodlängd
i modell 800: upp till 1300 mm, i modeller 900-1400: upp till 2000 mm
Elektrodjustering
mycket precis (stor noggrannhet)
Elektrodutbyte
med pekskärm
PLC-system - SIEMENS-meny
guidat gränssnitt på flera språk; obegränsad lagringskapacitet för svets-"recept"
Kylsystem
avancerat kylsystem för att upprätthålla konstant temperatur på elektroden under hela arbetstiden
Tryck på elektroden
upp till 2000 kg
Anti-flash-system
FIAB Security System
Ränna (bak-/frontlåda för materialhantering)
upp till 450 mm
Med SIEMENS pekskärm på valfritt språk och obegränsad lagring av dina svets-"recept"
Tack vare användningen av vanliga reservdelar som är lätta att byta. Denna lösning gör servicebesök tillgänglig och begränsar maskinens stilleståndstid.
Snabbt elektrodutbyte genom pekskärmskommando
Med avancerat FIAB Security System - ur designaspekt. Överensstämmelseintyg för produktens överensstämmelse med väsentliga krav i tillämpliga CE-märkningsdirektiv - ur arbetsmiljöaspekt.
Anpassade elektroder till överkomligt pris
Tack vare energisparingssystem och "standby"-alternativ

Genom att skicka förfrågan till sales@fiabmachines.com, info@fiabmachines.com godkänner du bearbetning av dina personuppgifter för marknadsföringssyfte. Om du inte godkänner detta, vänligen informera oss via e-post.

Copyright © 2025 FIAB Machines