FIAB SHUTTLE TABLE ist eine Hochfrequenz-Schweißmaschine (HF), die für das präzise Verschweißen komplexer, dreidimensionaler Formen entwickelt wurde. Ausgestattet mit einer großen Presse mit einer an das jeweilige Produkt angepassten Arbeitsfläche und zwei automatischen Schiebetischen bietet sie eine hohe Produktivität, hervorragende Wiederholgenauigkeit und einen hohen Bedienkomfort.
Der große Arbeitsbereich ermöglicht den Einsatz von Elektroden mit nahezu beliebiger Form, sodass auch komplexe Bauteile in einem einzigen Zyklus verschweißt werden können, ohne dass das Material mehrfach verschoben oder neu positioniert werden muss.
Die Konstruktion der FIAB SHUTTLE TABLE wurde speziell für Produkte entwickelt, deren Geometrie eine präzise Anpassung der Elektrode an die gesamte Form des zu verschweißenden Elements erfordert.
Die individuell konzipierte Presse ermöglicht den Einsatz großer und kundenspezifischer Elektroden mit unregelmäßigen Formen. Das Material kann präzise auf dem Arbeitstisch positioniert und anschließend in einem einzigen Zyklus verschweißt werden.
Dadurch entfällt das manuelle Verschieben des Materials zwischen mehreren Schweißvorgängen. Dies führt zu:
höherer Fertigungspräzision,
millimetergenauer Wiederholgenauigkeit der Schweißnaht,
kürzeren Produktionszeiten,
geringerem Risiko von Bedienfehlern,
höherer Qualität des Endprodukts.
Die FIAB SHUTTLE TABLE ist mit zwei automatischen Shuttle-Arbeitstischen ausgestattet, die abwechselnd unter die Presse gefahren werden.
Während sich ein Tisch im Schweißbereich befindet, kann der Bediener das Material am zweiten Arbeitsplatz vorbereiten. Nach Abschluss des Schweißzyklus wechseln die Tische automatisch ihre Position.
Diese Lösung ermöglicht eine deutliche Steigerung der Produktivität im Vergleich zu Maschinen mit nur einem Arbeitstisch.
Je nach Anwendung können die beiden Tische auch für die Herstellung von zwei unterschiedlichen Produkten eingesetzt werden. Jeder Arbeitsplatz kann für eine andere Aufgabe vorbereitet werden, wodurch die Flexibilität des Produktionsprozesses erhöht wird.
Einer der wichtigsten Vorteile der FIAB SHUTTLE TABLE ist die Möglichkeit, eine kundenspezifische Elektrode zu verwenden, die exakt an die Form des Produkts angepasst ist.
Anstatt mehrere aufeinanderfolgende Schweißvorgänge durchzuführen und das Material manuell zu verschieben, kann der Bediener das gesamte Bauteil unter der Presse positionieren und die Schweißung in einem einzigen Zyklus durchführen.
Diese Lösung ist besonders bei Produkten mit unregelmäßigen, geschlossenen oder dreidimensionalen Formen von Vorteil, bei denen herkömmliche Lösungen zahlreiche einzelne Arbeitsschritte erfordern.
Die große Tischfläche ermöglicht eine präzise Positionierung des Materials und eine stabile Fixierung vor Beginn des Schweißprozesses.
Dadurch kann jedes weitere Produkt auf exakt die gleiche Weise gefertigt werden. Die hohe Prozesswiederholbarkeit reduziert den Einfluss des Bedieners auf die Endqualität des Produkts und ermöglicht ein konstant hohes Produktionsniveau, auch bei großen Serien.
Die FIAB SHUTTLE TABLE kann mit kundenspezifischen Elektroden und Vorrichtungen ausgestattet werden, die speziell für das jeweilige Produkt und die erforderliche Form der Schweißnaht entwickelt wurden.
FIAB entwickelt und fertigt HF-Werkzeuge selbst. Dadurch kann der gesamte Prozess – von der Produktanalyse über die Entwicklung und Fertigung der Elektrode bis hin zur Konfiguration der Maschine – individuell an die jeweiligen Produktionsanforderungen angepasst werden.
Die FIAB SHUTTLE TABLE wurde speziell für Produktionsprozesse entwickelt, bei denen Produktivität, Wiederholgenauigkeit und die Möglichkeit zur Prozessautomatisierung entscheidend sind.
Die große Arbeitsfläche in Kombination mit zwei Arbeitsplätzen ermöglicht eine effiziente Fertigung sowohl großer Bauteile als auch kleinerer Komponenten, die eine komplexe Schweißnahtgeometrie erfordern.
Die Maschine eignet sich unter anderem hervorragend für die Herstellung von:
| Leistung | 10–24 kW |
| Spannung | 3 x 400 V/50 Hz |
| Hauptsicherung | C63A |
| Arbeitsfrequenz | 27,12 MHz ± 0,6 % |
| Kühlelement | Ölkühlung |
| Pressdruck | 8 t |
| Arbeitsfläche des Tisches | *entsprechend den Anforderungen des Kunden |
| Schweißfläche | max. 880 cm² |
| Pressentyp | pneumatisch, optional hydraulisch oder elektrisch |
| Antiblitz-Einheit | FIAB Security System |
| Druckluftversorgung | min. 7 bar / max. 9 bar |
| Bedienpanel | Beckhoff 12" |
| Steuerungssystem | Beckhoff |
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